塑料型材行业发展趋势

塑料型材行业发展趋势

一、行业简况

2015年是“十二五”最后一年，也是进入“十三五”承上启下的一年。在塑料门窗行业“十二五”规划中提出，重点是调整行业产品结构和调整行业产业结构。但当前受国家宏观经济形势下行和房地产低迷影响，到处资金短缺，市场调查显示各型材企业开工严重不足，市场低迷，资金短缺、价格竞争严重等多重困难和挑战相互交织，严重影响行业的持续健康发展，最终导致行业产品质量开始下滑，整体市场整合度较差，塑钢门窗质量参差不齐，规范性不够。

二、各地市75％节能新标准颁布实施

自2012年北京市率先颁布实施节能75％《居住建筑节能设计标准》后，天津、吉林、山东、河北、新疆、江苏、福建等地陆续颁布实施节能75％的居住建筑节能新标准，标准中对建筑外门窗的传热系数提出更高要求，这将促进行业产品结构调整，提升门窗质量和性能。如北京市地方标准《居住建筑节能设计标准》DB11/ 891—2012要求外窗保温性能1.5W/（K•m2）-1.8W/(K•m2)的要求，吉林省《居住建筑节能设计标准（节能75%）》DB22/T1887-2013标准提出的外窗保温性能1.2W/（K•m2）-2.0W/(K•m2)的要求。75%节能要求将引领行业向四腔以上系列转换。

例：北京市地方标准《居住建筑节能设计标准》DB11/ 891—2012

围护结构部位

≤3 层建筑

4～8 ……此处隐藏987个字……在技术创新方面，一是加快实现彩色共挤型材门窗加工冷脆性改进，提高高寒地区冬季加工适用性，2016年基本实现全部彩色共挤ASA转换。二是开发大断面多腔室内部使用合金材料型材，向高端门窗系统领域迈进。

3.在新标准执行上，根据市场销售控制非标系列型材生产比例和库存，逐步改造或取代现有80、88系列，至2017年上半年达到全系列品种主型材可视面壁厚2.5mm，非可视面2.2mm（80、88保留小部分家装使用）。

4.在配方管理上，按照绿色节能环保新形态下国家要求，实验欧洲风格的无铅配方体系，全面推广钙锌环保配方应用，加快产品国际化接轨。

5、在新材料开发应用方面，一是结合纳米钙特性，逐步完善配方结构、加大配方研发力度，力争在2017年将纳米钙列入正常配方使用，进一步优化产品性能；二是摸索改性材料应用，如PVC改性剂、硅改性剂及提高塑化的复合稳定剂等，提高配方内在性能和高寒区域适用性。

6.在表面技术开发上，一是开发实验木纹共挤型材，2016年实现至少两种特色木纹表面技术产品；二是尝试木塑共挤，新材料应用实现高仿木系列产品。

此外，鉴于塑钢行业发展中所遇到的问题，作为引领行业的海螺型材，要重点考虑以下几点：

一是防火：国家对安全管理力度越来越大，建筑材料防火等级要求越来越严格，防火窗将成为行业发展方向上的一个课题。比如使用耐火较好的钢衬，通过机械连接形成钢架构，或者耐火金属材质和塑钢复合。

二是防变形：塑钢本身特性再加上门窗加工制作不规范，如钢衬材质和壁厚不足，不满腔，室内外温差过大，窗型设计过大等，导致门窗弯曲变形、下坠明显，因此提高材料自身结构设计和引导门窗规范加工将是一项长期的重要工作。