气化车间2020年上半年工作总结

气化车间2020年上半年工作总结

2020年以来，气化车间按照公司要求，优化工艺管理，强化装置运行能力，引导职工认清当前形势，打好疫情防控和生产运行战役，以生产运行为工作重心，通过抓好工艺过程管控、抓好劳动竞赛、抓好增收节支及工艺对标、抓好“岗位描述一口清”、抓好安全环保工作、抓好综合管理等工作，提升了工艺应急处置能力、提高了职工操作水平、提高了系统运行能力、保证了车间装置高质量运行，较好地完成了公司下达的各项工作。现将上半年气化车间工作汇报如下：

一、把握重点，多措并举，打赢生产运行攻坚战。 

车间通过加强工艺管理，多措并举，以严格巡检制度，严控工艺指标，严抓生产细节为管理重点，抓工艺过程、抓设备保养、抓人员素质、抓三大纪律、抓专项整治，实现了上半年安全生产无事故，1-5月份完成合成气产量675,575.46km3，气化平台连续运行152天，其中气化B炉连续运行98天，刷新2019年气化炉运行91天的新纪录。

围绕生产中心工作，做好以下四点，实现工作成绩的新突破：一是做好工艺指导和生产要求，车间领导按时参加化工交接班会，和职工一起分析解决生产存在问题。二是强化工艺监护，严格执行三级巡检制度，把问题消灭在萌芽状态。如二季度发生一起灰水循环泵自停事件，车间处理及时避免了气化炉停车事故。三是持续加大劳动竞赛的开展力度，激发职工工作激情，助推装置良好运行态势。四是加强员工培训工作，实施“三个 ……此处隐藏2968个字……生产现场、办公室、六星红旗班组、职工小家，检查内容包括各类台账、现场环境卫生、操作室定制摆放、员工工具柜、消防器材及消防设施、绿化带修剪，按区域和责任人进行评比考核。二是加强气化渣运输管理，将捞渣机、晾晒场周边区域作为管理重点，车间安排专人管理，此外还要求管理人员夜间、假期值班，将接渣情况、卫生情况作为督查重点并拍照上传至工艺群；做好车间清洁文明工作，划区域、定职责，上至区域卫生，下至机泵落实到人，自己动手完成关键设备的除锈刷漆工作，通过狠抓落实实现了物品放置标准化、装置卫生无死角、机泵设备见本色，使气化“顽症”成为“靓点”。三是全面落实公司工作要求，通过车间调度会、交接班会及时传达公司相关要求；狠抓规范着装、劳动纪律、烟火管理、手机管理，要求管理人员上下班“钉钉”打卡，不定时突击检查烟火管理和三大纪律执行情况，严格按制度考核。

七、不足之处及下一步努力方向：

车间当前存在工艺操作人员水平参差不齐，人员流失严重，后备力量缺失；现场清洁文明经大力整顿，仍存在反复难题；生产中出现的安全隐患整改落实工作时有滞后，不能及时进行整改完善等问题，这些需要我们积极改进。

下半年气化车间将做到关键设备勤巡、勤养、勤护，抓好各工序安全生产隐患整治力度，保证车间装置安全长周期稳定运行。加强提浓装置设备和工艺管理，实现装置高质量运行。积极配合实施E1513、E1618换热器更换专项工作，推进磨机厂房VOCs治理项目。

百尺竿头更进一步，气化车间全体职工会不打折扣落实好公司要求，提高政治站位，紧绷安全环保之弦，带领全体职工做好生产运行和综合管理工作，为公司高质量发展尽职尽责。

气化车间       

2020年6月18日